Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox)
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Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox)
VA , SMED , 5S , Travail Standard , Heijunka , Andon , Kanban , Pull , Flow , Waste
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Les 14 points de William Edwards Deming

Les 14 points de William Edwards Deming | Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox) | Scoop.it

Les points clés de la réussite de la démarche qualité.

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Le P.D.C.A

Le P.D.C.A | Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox) | Scoop.it

Le cycle PDCA de Deming est un modèle d'amélioration continue de la qualité. Il se compose d'une séquence logique de 4 phases réitérées en permanence pour l'amélioration et l'apprentissage en continu.

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L'approche américaine de la qualité (PDCA)

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1_Planifier; planifier un changement en récapitulant les obstacles à surmonter et en définissant l'objectif.

2_Faire; mettre en œuvre le produit sur une échelle réduite.
3_Vérifier; effectuer les essais, analyser les résultats et tirer les leçons.
4_Agir; adopter le changement, l’abandonner ou recommencer le cycle pour tirer les leçons de l’expérience ou mettre le produit sur le marché.

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The A3 Report

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The term "A3" is the international designation for 11" x 17" paper.

 

The A3 Report process and methodology is utilized by the Toyota Motor Corporation to solve problems and focus the organization on structured learning opportunities.

 

One way to describe the A3 Report is as "standardized storytelling," which refers to the ability of A3s to communicate both facts and meaning in a commonly understood format

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Le diagramme spaghetti

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Le diagramme spaghetti est un outil qui sert à donner une vision claire du flux physique des pièces ou des individus.

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Poka-Yoke, l’ABC des dispositifs anti-erreurs

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Puisque faire des erreurs est humain, il ne sert à rien de dénigrer leur présence ou de rabaisser les personnes qui en font. Au contraire, il faudrait plutôt se concentrer à rendre les erreurs difficiles à commettre voire impossibles. Voilà justement le principe derrière le Poka-Yoke.

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Rescooped by Andre Doucet from Cellular manufacturing
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Chaku-Chaku lines

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Chaku-chaku lines are the second generation of cells, allowing a single operator to run15 or even 20 machines. The key concept is for all the machines to have automatic unloading, so that the operator focuses on validating each step through go/no-go gauges and loading the workpiece into the next machine. It's a concept that deserves more attention than it has received so far outside of Japan.


Via Michel Baudin
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Value Stream Mapping

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Value Stream Mapping (Cartographie de la Chaine de Valeur) est une méthode de cartographie d'un processus. Il vise à cibler les opérations sans valeurs ajoutées, pour ensuite les réduire ou les supprimer.

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La Roue de Deming

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Dans les années 50, un brillant statisticien du nom de William Edwards Deming présente un concept d’amélioration continue sous forme imagée d’une roue pour illustrer son processus cyclique posant les bases des stratégies d’innovation futures : PDCA pour « Plan – Check – Do – Action ». Cette roue sera surnommée par la suite «Roue de Deming » en référence à son auteur.

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Making Leader Standard Work Visual

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Two of the most popular lean tools are standardized work and visual management. In most cases, these tools are talked about separately. These tools can be very powerful when they are combined at a leadership level.

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LEAN OFFICE

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Faire la chasse aux gaspillages ce n'est pas seulement l'affaire d'un plancher d'usine; beaucoup de gains sont possibles dans un univers de bureau.

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Julien CHARLES's curator insight, April 18, 2013 7:46 AM

Article très interessant sur le Lean Office.....datant un peu mais terriblement d'actualité. Je vous invite à cliquer sur les liens plus bas dans l'article vers des rapports très interessant d'applications Lean vers les métiers du Design, les banques, les services du gouvernements,etc..

 

Julien.

Schneider Electric Consulting

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La méthodologie 5S

La méthodologie 5S | Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox) | Scoop.it

1. S’organiser en éliminant les choses inutiles.

2. Situer les choses utiles à la bonne place.

3. Scintiller en maintenant les choses propres et
en corrigeant les sources de saleté et les endroits difficiles d’accès.

4. Standardiser en rendant visuelle toute dérogation
aux trois premiers principes.

5. Suivre le maintien des activités en formalisant les règles de fonctionnement et en effectuant des audits réguliers.

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Gemba

"Gemba" est un mot japonais qui signifie "là où se trouve la réalité". C'est l'endroit où la valeur ajoutée est créée, l'endroit où apparaissent les problèmes.

 

Ce terme est souvent utilisé en lean manufacturing pour dire : "terrain", "atelier", ou poste de travail.

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Le diagramme de Pareto

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La popularité du diagramme de Pareto provient d’une part parce que de nombreux phénomènes observés obéissent à la loi des 20/80, et que d’autre part si 20% des causes produisent 80% des effets, il suffit de travailler sur ces 20% là pour influencer fortement le phénomène. En ce sens, la loi de Pareto est un outil efficace de prise de décision.

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Les rapports A3

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Le rapport A3 sert de support au processus en phase d'amélioration. Aussi simple que ce format puisse paraître, la rédaction d’un tel rapport nécessite de réels efforts :

 

1) de synthèse : tenir dans le format imposé.

2) d’analyse : pour fournir des contres-mesures efficaces, encore faut-il avoir poussé l’analyse assez loin.

3) de communication : pour récolter les informations globales et conduire les changements du plan d’action

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La méthode QQOQCCP, un outil d'analyse simple et performant

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La méthode QQOQCCP : Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien, Pourquoi, est un outil adaptable à diverses problématiques permettant la récolte d’informations précises et exhaustives d’une situation et d’en mesurer le niveau de connaissance que l’on possède.

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The 5 Whys: Brilliant Processes Drive Brilliant Results

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The 5 Why technique was originally developed by Sakichi Toyoda and was later used within Toyota Motor Corporation during the evolution of their manufacturing methodologies. It is a critical component of problem solving training delivered as part of the induction into the Toyota Production System (TPS).

 

When implementing the 5 Why strategy, it is important to remember that people do not fail, processes do!

 

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Méthode SMED

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La méthode SMED (est l'abréviation de Single Minute Exchange of Die, ou moins littéralement « changement rapide d’outil ») a pour objectif de réduire le temps d'un changement de série, et permettre ainsi de réduire la taille de lot minimale.

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Poka-Yoke, It’s Not Rocket Science

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Poka-Yoke is a powerful kaizen practice not only because it eliminates the chance of passing a defect but also because it unlocks employee creativity and fosters an environment of respect and empowerment.

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Roue de Deming

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La roue de Deming est une illustration de la méthode de gestion de la qualité dite PDCA (Plan-Do-Check-Act).

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La Méthode des 5S

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Cette méthode japonaise est probablement celle qui est le plus efficace en termes d’optimisation de productivité.

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Lean manufacturing

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La pensée lean repose sur deux concepts principaux : le juste-à-temps et le jidoka («automatisation à visage humain »).

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La méthode des 5S, un sens de l'organisation bien nippon ...

La méthode des 5S, un sens de l'organisation bien nippon ... | Amélioration Continue (Coffre d'outils -- Toolbox) | Scoop.it

Tout droit venue du Japon, la méthode des 5S est à la base «une technique de gestion visant à l’amélioration continue des tâches effectuées dans une entreprise.

 

Les 5 S correspondent à la première lettre des 5 verbes d’action en japonais: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke.

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Ne pas avoir peur des mots

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Termes français, anglais, japonais, langage corporatif... le monde de l'amélioration a de quoi faire peur pour les non-initiés. Pour éviter les mauvaises surprises, voici les principaux termes que vous pourriez rencontrés.

 

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Andon

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L'andon est un outil visuel qui permet de révéler d'un simple coup d'œil qu'un poste de travail rencontre une anomalie.

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